天刚蒙蒙亮，王师傅、李伟、刘波就到了维修间。开门通风，打扫卫生，清点工具：改锥、钳子、活动扳手、内六角、撬杠、割枪、皮带扣、皮带卡子、止回阀、压力表、除垢剂、盘根、螺丝、垫片、焊条、切割片、钢丝绳、吊带，一样样归置整齐，等着车间报修。

七点半刚过，输送车间的工人急匆匆跑进来：“王师傅！主皮带跑偏磨边，已经撕裂一道口子，再开就要彻底断了！”

王师傅抓起扳手和撬杠，李伟拿上皮带扣、卡子和备用皮带，刘波背上焊机、角磨机、卷尺，三人快步往输送车间赶。

赶到现场一看，皮带向一侧严重跑偏，边缘已经磨毛撕裂，托辊卡死好几个，支架变形歪斜，拉紧装置松动移位，下料口偏料严重。

王师傅先拉闸断电，挂上禁止合闸警示牌。

“调托辊、正支架、紧拉紧、补皮带。”

刘波挨个检查托辊，把卡死不转的拆下来换新，校正歪斜的支架，用撬棍调整位置，焊牢加固。李伟调整拉紧装置，收紧松动的丝杆，把皮带张力调均匀，再用皮带扣把撕裂的地方修补牢固，打磨毛边。王师傅调整下料口挡板，让物料落在皮带正中，反复校正跑偏位置，把所有固定螺栓挨个拧紧。

处理完送电试机，皮带运行平稳，不跑偏、不磨边、不撕裂，输送顺畅，一切正常。

工具刚收拾到一半，锅炉房又有人急急忙忙喊：“维修师傅快来！锅炉压力上不去，水位忽高忽低，炉体还发烫，怕是要出问题！”

三人不敢耽搁，立刻往锅炉房跑。

检查一圈发现，锅炉内壁结垢严重，水循环不畅，给水泵压力不足，止回阀卡涩不回位，水位计堵塞看不清，排污阀漏汽，炉门密封老化。

王师傅断电停炉，放掉余压，做好安全措施。

“除水垢、换止回阀、通水位计、换密封。”

李伟按比例兑好除垢剂，打进锅炉循环除垢，再用清水反复冲洗，直到水垢清理干净。刘波拆下卡涩的止回阀换新，疏通堵塞的水位计管路，清理内部污垢，让水位显示清晰。王师傅更换老化的炉门密封，研磨漏汽的排污阀，调整给水泵压力，检查管路连接处，把松动的地方全部紧固。

恢复运行后，锅炉水位稳定，压力正常，炉体温度均匀，不漏汽、不缺水，燃烧平稳。

还没喘口气，原料车间又来人：“王师傅，料斗下料不均，震动筛振幅不够，料筛不干净，影响生产了！”

三人马上赶过去。

料斗内壁挂料，震动筛弹簧疲劳断裂，筛网破损堵塞，电机底座松动，偏心块角度偏移，出料口堵料。

停机挂牌，问题一目了然。

“清挂料、换筛网、换弹簧、调偏心。”

李伟打开料斗门，清理内壁挂料，刘波拆下破损的旧筛网，换上新筛网，清理堵塞的网孔，更换断裂的震动弹簧。王师傅紧固电机底座，调整偏心块角度，校正振幅大小，疏通出料口堵料。

重新启动，震动筛震动均匀，筛料干净，下料顺畅，不再堵料，生产恢复正常。

临近上午下班，冷却循环系统又出状况，操作工跑来说：“冷却塔不降温，水温居高不下，风机异响，填料塌了一大片！”

三人赶到冷却塔位置。

风机叶片变形，轴承磨损，填料塌陷堵塞，布水管堵塞，浮球阀失灵，底盘淤泥堆积严重。

王师傅停机断电，做好安全防护。

“校叶片、换轴承、换填料、通布水管。”

李伟爬上塔架，校正变形的风机叶片，更换磨损的轴承，刘波清理塔内淤泥，拆下塌陷的旧填料，铺上新填料，疏通堵塞的布水管。王师傅更换失灵的浮球阀，调整水位，检查传动皮带松紧，紧固各处连接螺丝。

试机后，冷却塔风机运转平稳，布水均匀，水温快速下降，降温效果恢复正常。

午饭送到，三人蹲在路边快速吃完，简单歇了歇，喝了口水，拿上巡检工具开始下午全厂巡检。